الفرق بين بيروكسيد FKM وبيسفينول FKM (الجزء 2)

ثالثا. العيوب الرئيسية لبيروكسيد النوع G FKM

· 1. نافذة معالجة ضيقة، عرضة للحروق، معالجة عرضة للتدخل

يتم تثبيط معالجة البيروكسيد بسهولة بواسطة الأكسجين وأيونات المعادن (النحاس والحديد والزنك). يجب أن تكون القوالب ومعدات الخلط نظيفة وخالية من الصدأ. سرعة المعالجة حساسة لدرجة الحرارة، وتحمل العملية أقل من مطاط الفلور بيسفينول، مما يجعل من الصعب تشكيل منتجات معقدة ذات جدران رقيقة.

· 2. الأداء القياسي لدرجات الحرارة المنخفضة (مطاط البيروكسيد الثلاثي القياسي)

يتمتع مطاط البيروكسيد الثلاثي التقليدي بنقطة هشة تتراوح من -15 إلى -20 درجة مئوية، ويصبح قاسيًا ويفقد مرونته عند درجات الحرارة المنخفضة. فقط درجات مطاط البيروكسيد المفلور التي تحتوي على مونومر إيثر PMVE يمكن أن تصل إلى -30 إلى -45 درجة مئوية، لكنها باهظة الثمن.

· 3. تكلفة أعلى

المطاط الخام وعوامل معالجة البيروكسيد والتكاليف المضافة أعلى من مطاط الفلورورو ثنائي الفينول العادي. متطلبات عملية ما بعد المعالجة صارمة، وسعر المنتج مرتفع، وليست فعالة من حيث التكلفة للتطبيقات الحساسة من حيث التكلفة.

· 4. مقاومة القلويات ضعيفة بالمقارنة مع البيسفينول ورباعي فلورو إيثيلين بروبيلين (AFLAS) الفلوروروببر

عرضة للتدهور عند غمرها في قلويات NaOH وKOH القوية المركزة ذات درجة الحرارة العالية لفترات طويلة. بالنسبة للظروف القلوية القوية، يفضل مطاط الفلور ثنائي الفينول أو مطاط الفلور رباعي فلورو الإيثيلين-البروبيلين AFLAS؛ لا ينصح باستخدام بيروكسيد الفلوروروبر.

· 5. متوسط ​​الترابط بالمعادن

يفتقر إلى الحشوات القلوية المضافة لنظام البيسفينول، مما يؤدي إلى انخفاض الالتصاق عند ربطه مباشرة بالمعدن أثناء المعالجة، مما يتطلب مواد لاصقة متخصصة.

· 6. نطاق صلابة أعلى

الدرجات التقليدية هي Shore A 70-90. من الصعب تطوير تركيبات منخفضة الصلابة (50-60)، والمرونة أقل شأنا من مركبات البيسفينول الناعمة.

رابعا . أيهما أكثر متانة، مطاط البيروكسيد الفلوري من النوع G أم مطاط الفلوروروبين ثنائي الفينول العادي؟

· مقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية: يتمتع مطاط البيروكسيد الفلوري بدرجة حرارة خدمة طويلة الأمد تصل إلى 250 درجة مئوية أو أعلى، مع درجات حرارة ذروة قصيرة المدى تصل إلى 275 درجة مئوية. إنه يُظهر ضغطًا أقل عند درجات حرارة عالية (منخفضة تصل إلى 10-15٪)، في حين أن المطاط الفلوري العادي عادةً ما يكون لديه درجة حرارة خدمة طويلة الأجل ≥ 230 درجة مئوية ويكون عرضة للاسترخاء عند درجات حرارة عالية.

· مقاومة كيميائية متفوقة: يُظهر مطاط البيروكسيد الفلور مقاومة متميزة للمؤكسدات القوية (على سبيل المثال، وقود الصواريخ N ₂ O ₄ )، والكيتونات، والإسترات، والإيثرات، والمذيبات القطبية الأخرى.

· صداقة أفضل للبيئة: لا تنتج عملية الفلكنة لمطاط البيروكسيد الفلوري منتجات ثانوية سامة، مما يجعل من السهل الحصول على شهادات من الدرجة الغذائية/الطبية مثل FDA وUSP Class VI.

V. كيفية الاختيار بين النوع G من بيروكسيد الفلوروروبر والبيسفينول العادي FKM دون ندم؟

· اختر بيروكسيد فلوروروبر: إذا كان تطبيقك يتضمن درجات حرارة عالية للغاية (250 درجة مئوية +)، أو مؤكسدات قوية، أو يتطلب أختام طويلة العمر مع مجموعة ضغط منخفضة للغاية (على سبيل المثال، أختام المحرك عالية الأداء، وأختام معدات أشباه الموصلات).

· اختر المطاط الفلوري العادي: بالنسبة لنظام الوقود العام أو موانع التسرب لنظام التشحيم، حيث تكون درجات الحرارة أقل من 200 درجة مئوية، وتكون حساسية التكلفة وسهولة المعالجة من الأولويات القصوى، فإن المطاط الفلوري العادي أكثر اقتصادًا وعمليًا.